Des microsphères de silice-alumine sont dispersées sur un fond noir.
Des microsphères de silice-alumine sont dispersées sur une surface noire, avec un ballon et un bécher à proximité.
Des microsphères de silice-alumine se déversent d'un contenant transparent et se dispersent sur un fond sombre
Des microsphères de silice-alumine sont dispersées sur un fond noir.
Des microsphères de silice-alumine sont dispersées sur un fond noir.
Des microsphères de silice-alumine sont dispersées sur une surface noire, avec un ballon et un bécher à proximité.
Des microsphères de silice-alumine se déversent d'un contenant transparent et se dispersent sur un fond sombre
Gel de silice alumineuse sphérique
MOQ:
500kg
Échantillon:Support gratuitObtenir des échantillons
Détails du produit
Détails essentiels
MOQ:500kg
numéro de spécification:JS0009
Description de l'emballage:Personnalisable
Introduction du produit

Caractéristiques

Le gel d'aluminosilice sphérique a pour formule chimique mSiO₂·nAl₂O₃·xH₂O. Il présente des propriétés chimiques stables, une structure microporeuse interne uniforme, une excellente stabilité thermique, une résistance mécanique élevée et une bonne activité.

 

Utilisation

Ce produit est principalement utilisé comme catalyseur et support de catalyseur pour des produits industriels tels que la mélamine et l'anhydride phtalique. Il sert également de catalyseur dans l'industrie pétrolière et est appliqué à la déshydratation du gaz naturel, à l'adsorption à température modulée pour la séparation des hydrocarbures aromatiques, aux adsorbants liquides et à la séparation des gaz. Il est particulièrement adapté comme adsorbant à température modulée et agent de séparation.



Emballage

20 kg par sac composé ou 500 kg par sac conteneur.

Remarque

L'emballage et la taille peuvent être personnalisés selon vos exigences spécifiques. 

Données techniques

ARTICLE

Spécifications

I#

II#

Taille,μm

35-200/personnalisé

Ratio de taille qualifiée, %,≥

85

Densité apparente, g/L≥

450

500

Volume poreux, ml/g,≥

0.6

0.5

Perte au chauffage, %,≤

4.0

4.0

Perte par attrition, %,≤

7.0

7.0

Al₂O₃ ,%,≥

3.0

8.0

Surface spécifique,㎡/g

350

400


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