Gel d'aluminosilice sphérique : support de catalyseur haute performance pour mélamine, anhydride phtalique et séparation des gaz

Créé le 08.26

Introduction : Support de catalyseur avancé pour procédés exigeants

Dans les industries chimique et pétrochimique, la performance d'un procédé catalytique dépend fortement de la qualité du support de catalyseur. Un support supérieur doit offrir une structure poreuse uniforme, une excellente stabilité thermique, une haute résistance mécanique et une bonne activité.
Le gel d'aluminosilice sphérique est un matériau haute performance conçu pour répondre exactement à ces exigences. Avec la formule chimique mSiO₂·nAl₂O₃·xH₂O, il combine les avantages du gel de silice avec l'activité catalytique de l'alumine. Il est largement utilisé comme catalyseur et support de catalyseur pour la production de mélamine et d'anhydride phtalique, ainsi que dans le raffinage du pétrole, la déshydratation du gaz naturel et l'adsorption à température modulée pour la séparation des hydrocarbures aromatiques.
Billes de support de catalyseur en gel d'aluminosilice sphérique dans une boîte de laboratoire

Qu'est-ce que le gel d'aluminosilice sphérique ?

Le gel d'aluminosilice sphérique est un adsorbant inorganique sphérique et un support de catalyseur composé de dioxyde de silicium (SiO₂) et d'oxyde d'aluminium (Al₂O₃). Sa structure microporeuse interne uniforme offre une grande surface spécifique et un volume poreux contrôlé, tandis que la présence d'alumine améliore son activité de surface et sa stabilité thermique.
Le matériau est disponible en deux qualités (I# et II#) avec des teneurs en Al₂O₃, des densités apparentes, des volumes poreux et des surfaces spécifiques différentes, permettant aux utilisateurs de sélectionner la qualité la plus adaptée à leur procédé catalytique ou d'adsorption spécifique.
Schéma en coupe transversale de la structure interne microporeuse du gel d'aluminosilice sphérique

Caractéristiques clés

  • Propriétés chimiques stables :
résistant à la dégradation dans des environnements exigeants.
  • Structure microporeuse interne uniforme :
taille de pores constante pour des performances prévisibles.
  • Excellente stabilité thermique :
adapté aux procédés catalytiques à haute température.
  • Haute résistance mécanique :
résiste à l'attrition et à l'écrasement dans les réacteurs industriels.
  • Bonne activité :
améliorée par la présence d'alumine.
  • Forme sphérique :
améliore les caractéristiques d'écoulement et réduit la perte de charge.
  • Taille de particule personnalisable :
standard 35–200 μm, avec des tailles personnalisées disponibles.

Spécifications techniques

Article
Spécifications
I#
II#
Taille, μm
35–200 / personnalisée
35–200 / personnalisée
Ratio de taille qualifiée, %, ≥
85
85
Densité apparente, g/L, ≥
450
500
Volume poreux, mL/g, ≥
0.6
0.5
Perte au chauffage, %, ≤
4.0
4.0
Perte par attrition, %, ≤
7.0
7.0
Al₂O₃, %, ≥
3.0
8.0
Surface spécifique, m²/g
350
400
Remarque : Les spécifications peuvent être personnalisées selon vos exigences de processus.

Applications principales

1. Catalyseur et support de catalyseur

Le gel d'aluminosilice sphérique est principalement utilisé comme catalyseur et support de catalyseur pour des produits industriels tels que :
  • Mélamine
  • Anhydride phtalique
Sa structure poreuse uniforme et sa bonne activité en font un excellent support pour les composants catalytiques actifs.

2. Catalyseur pour l'industrie pétrolière

Il sert également de catalyseur dans l'industrie pétrolière, où sa stabilité thermique et sa résistance mécanique sont essentielles pour les procédés de raffinage exigeants.

3. Déshydratation du gaz naturel

Le matériau est appliqué à la déshydratation du gaz naturel, éliminant efficacement la vapeur d'eau pour prévenir la corrosion et la formation d'hydrates dans les pipelines et les équipements de traitement.

4. Adsorption à variation de température (TSA)

Le gel d'aluminosilice sphérique est particulièrement adapté comme adsorbant à variation de température, notamment pour la séparation des hydrocarbures aromatiques. Ses propriétés d'adsorption sélective permettent une séparation efficace des composés aromatiques à partir de mélanges complexes.

5. Adsorbants liquides et séparation des gaz

Il est utilisé comme adsorbant liquide et dans les procédés de séparation des gaz, y compris l'adsorption et la séparation sélectives de gaz et de liquides organiques.
Raffinerie pétrochimique utilisant un gel d'aluminosilice sphérique pour la séparation et l'adsorption des gaz

Conditionnement et personnalisation

Conditionnement standard :
  • 20 kg par sac composé
  • 500 kg par grand sac
Personnalisation disponible :
L'emballage et la taille peuvent être personnalisés selon vos exigences spécifiques. Nous pouvons ajuster la distribution granulométrique, la teneur en Al₂O₃, le volume poreux, la surface spécifique et l'emballage pour répondre à votre application.

Pourquoi choisir Jusen Chem ?

  • Fabricant direct :
approvisionnement stable et tarification directe d'usine.
  • Deux qualités disponibles :
I# et II# avec différentes teneurs en Al₂O₃.
  • Tailles personnalisées :
35–200 μm en standard, production sur mesure disponible.
  • Support technique :
notre équipe peut vous aider à sélectionner la qualité adaptée à votre catalyseur ou à votre procédé d'adsorption.
  • Livraison rapide :
logistique efficace depuis la Chine vers les marchés mondiaux.
  • Assurance qualité :
les produits répondent aux normes internationales ; inspection par un tiers disponible sur demande.
Nous nous engageons à fournir des produits de gel d'aluminosilice haute performance pour les industries chimique, pétrochimique et environnementale.

FAQ

Q1 : À quoi sert le gel d'aluminosilice sphérique ?
Il est principalement utilisé comme catalyseur et support de catalyseur pour la mélamine et l'anhydride phtalique. Il est également utilisé comme catalyseur dans l'industrie pétrolière, pour la déshydratation du gaz naturel, l'adsorption à température modulée pour la séparation des hydrocarbures aromatiques, les adsorbants liquides et la séparation des gaz.
Q2 : Quelle est la formule chimique ?
La formule chimique est mSiO₂·nAl₂O₃·xH₂O.
Q3 : Quelle est la différence entre I# et II# ?
Les principales différences sont la teneur en Al₂O₃, la densité apparente, le volume poreux et la surface spécifique. I# a un Al₂O₃ ≥ 3,0 % et une surface spécifique de 350 m²/g. II# a un Al₂O₃ ≥ 8,0 % et une surface spécifique de 400 m²/g.
Q4 : Quelles tailles de particules sont disponibles ?
La taille standard est de 35 à 200 μm. Des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.
Q5 : Quel est l'emballage standard ?
L'emballage standard est de 20 kg par sac composé ou 500 kg par sac conteneur. Un emballage personnalisé est disponible.
Q6 : Pouvez-vous fournir des échantillons ?
Oui, des échantillons peuvent être fournis pour évaluation. Veuillez nous contacter avec vos exigences spécifiques.

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Pour des devis, des fiches techniques ou des échantillons de gel d'aluminosilice sphérique, veuillez nous contacter :
📧 E-mail : info@jusenchem.com
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