대공극 미세구형 실리카겔: 석유화학 산업을 위한 고성능 촉매 담체

생성 날짜 08.26

서론: 고성능 촉매의 중추

석유화학 및 화학 산업에서 촉매 공정의 효율은 종종 촉매 담체의 품질에 달려 있습니다. 좋은 담체는 높은 표면적, 균일한 기공 구조, 우수한 열 안정성, 그리고 가혹한 운전 조건을 견딜 수 있는 충분한 기계적 강도를 제공해야 합니다.
대공극 미세구형 실리카겔은 이러한 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 균일한 내부 미세 다공성 구조와 큰 기공 직경을 갖추어 멜라민, 무수프탈산, 무수말레산, 시스-부타디엔 고무, 아크릴로니트릴과 같은 주요 산업 화학물질 생산을 위한 선호되는 촉매 및 촉매 담체 소재가 되었습니다.
촉매 담체로 사용되는 백색 반투명 구형의 대기공 미세구형 실리카겔
석유화학 제품을 정제하거나, 방향족 탄화수소를 제거하거나, 선택적 흡착 및 분리를 수행하든, 대공극 미세구형 실리카겔은 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.

대공극 미세구형 실리카겔이란 무엇인가?

대공극 미세구형 실리카겔은 흰색의 투명 또는 반투명 구형 소재입니다. 예측 가능한 성능을 제공하는 제어된 기공 구조로 제조되며, 다음과 같은 특징을 가집니다:
  • 평균 기공 직경:
8.0–12.0 nm
  • 비표면적:
300–550 m²/g
  • 기공 부피:
0.8–1.3 mL/g
  • 비열:
0.92 kJ/(kg·°C)
  • 열전도율:
0.167 kJ/(m·h·°C)
안정적인 물리적·화학적 특성, 우수한 열 안정성, 높은 기계적 강도로 인해 촉매 및 흡착 응용 분야 모두에 적합합니다.
대기공 미세구형 실리카겔의 세공 구조 및 표면적 단면도

주요 특성

  • 균일한 미세 다공성 구조:
예측 가능한 성능을 위한 일관된 기공 크기 분포.
  • 높은 비표면적:
300–550 m²/g로, 촉매 반응을 위한 풍부한 활성 부위를 제공합니다.
  • 큰 세공 부피:
0.8–1.3 mL/g으로, 효율적인 물질 전달이 가능합니다.
  • 우수한 열 안정성:
고온 촉매 공정에 적합합니다.
  • 높은 기계적 강도:
산업용 반응기에서 마모와 파쇄에 강합니다.
  • 구형 형태:
유동 특성을 개선하고 압력 강하를 감소시킵니다.
  • 맞춤형 입자 크기:
공정에 맞는 다양한 크기 범위를 제공합니다.

기술 사양

항목
사양
크기, μm
300–850 / 250–600 / 150–600 / 120–425 / 125–180 / 75–150 / 50–100
규격 입도 비율, % ≥
85
마모 손실, % ≤
10 (300–850, 250–600, 150–600, 120–425의 경우)
겉보기 밀도, g/L
300–500
세공 부피, mL/g
0.8–1.3
가열 감량, % ≤
4
비표면적, m²/g
300–550
참고: Rattler 손실은 125–180, 75–150, 50–100 μm 크기 범위에는 적용되지 않습니다. 사양은 공정 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

주요 응용 분야

1. 촉매 및 촉매 담체

대기공 미세구형 실리카겔은 다음 생산에서 촉매 또는 촉매 담체로 널리 사용됩니다:
  • 멜라민
  • 무수 프탈산
  • 무수 말레산
  • 시스-부타디엔 고무
  • 아크릴로니트릴
큰 기공 크기와 높은 비표면적으로 인해 활성 촉매 성분이 잘 분산되어 반응 효율과 선택성이 향상됩니다.
석유화학 고정층 반응기용 대기공 미세구형 실리카겔 촉매 담체

2. 석유화학 정제

석유화학 제품 정제에서 방향족 탄화수소를 제거하는 데 사용됩니다. 균일한 기공 구조는 유가 있는 제품 흐름을 보존하면서 불필요한 화합물을 선택적으로 흡착할 수 있게 합니다.

3. 선택적 흡착 및 분리

이 재료는 유기 가스 및 액체의 선택적 흡착 및 분리에 적합합니다. 정제 및 분리 공정을 위한 고정층 또는 이동층 시스템에 사용할 수 있습니다.

4. 수처리용 이온 교환

대공극 미세 구형 실리카겔은 이온 교환을 통해 수중의 다가 유해 원소를 제거할 수 있습니다. 따라서 환경 보호 및 수처리 응용 분야에 유용합니다.

포장 및 맞춤 제작

표준 포장:
복합 백당 20kg.
맞춤 제작 가능:
포장 및 크기는 귀하의 특정 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다. 입자 크기 분포, 세공 부피, 표면적 및 포장을 귀하의 응용 분야에 맞게 조정할 수 있습니다.

Jusen Chem을 선택하는 이유

  • 직접 제조업체:
안정적인 공급과 공장 직거래 가격.
  • 고순도 제품:
제어된 세공 구조와 일관된 품질.
  • 맞춤 크기:
다양한 μm 범위 제공, 맞춤 생산 가능.
  • 기술 지원:
당사 팀이 촉매 또는 흡착 공정에 적합한 등급을 선택하도록 도와드릴 수 있습니다.
  • 빠른 배송:
중국에서 글로벌 시장으로 효율적인 물류.
  • 품질 보증:
제품은 국제 표준을 충족하며, 요청 시 제3자 검사가 가능합니다.
당사는 화학, 석유화학 및 환경 산업을 위한 고성능 실리카겔 제품 공급에 전념하고 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 대공극 미세구형 실리카겔은 무엇에 사용되나요?
주로 멜라민, 무수프탈산, 무수말레산, 시스-부타디엔 고무 및 아크릴로니트릴 생산용 촉매 및 촉매 담체로 사용됩니다. 또한 석유화학 정제, 선택적 흡착, 분리 및 이온 교환에도 사용됩니다.
Q2: 평균 기공 직경은 얼마입니까?
평균 기공 직경은 8.0–12.0 nm입니다.
Q3: 비표면적은 얼마입니까?
비표면적은 300–550 m²/g입니다.
Q4: 어떤 입자 크기를 사용할 수 있습니까?
300–850 μm, 250–600 μm, 150–600 μm, 120–425 μm, 125–180 μm, 75–150 μm, 50–100 μm를 제공합니다. 맞춤 크기도 가능합니다.
Q5: 표준 포장은 무엇입니까?
표준 포장은 복합 백당 20 kg입니다. 요청 시 맞춤 포장이 가능합니다.
Q6: 샘플을 제공할 수 있습니까?
네, 평가용 샘플을 제공할 수 있습니다. 구체적인 요구 사항을 가지고 저희에게 연락해 주십시오.

문의하기

대기공 미세 구형 실리카 겔의 견적, 기술 데이터 시트 또는 샘플이 필요하시면 저희에게 연락해 주십시오:
📧 이메일: info@jusenchem.com
📞 WhatsApp: +86 18954690080
🌐 웹사이트: www.jusenchem.com
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