Chemikalien zur Behandlung von Rohöl-Produktionsflüssigkeiten: Demulgatoren & H₂S-Fänger für effiziente Ölfeldbetriebe

Erstellt 08.26
Einleitung: Die zwei kritischen Herausforderungen in der Rohölförderung
Jedes Barrel Rohöl, das aus einem Ölfeld gefördert wird, bringt zwei beständige Herausforderungen mit sich: emulgiertes Wasser und Schwefelwasserstoff (H₂S) .
Wasser-in-Öl-Emulsionen entstehen auf natürliche Weise während der Ölextraktion, wenn sich Rohöl unter hohen Scherbedingungen mit Formationswasser vermischt. Diese Emulsionen werden durch natürliche Emulgatoren wie Asphaltene, Harze und Wachse stabilisiert, wodurch die Wasserabscheidung ohne chemische Intervention langsam und unvollständig verläuft. Wenn sie nicht ordnungsgemäß behandelt werden, erhöht emulgiertes Wasser die Transportkosten, verursacht Korrosion und führt zu Raffinerieproblemen.
Schwefelwasserstoff ist ein giftiges, korrosives Gas, das natürlicherweise in vielen Rohöl- und Erdgaslagerstätten vorkommt. Es stellt ernsthafte Sicherheitsrisiken für Personal dar, korrodiert Pipelines und Ausrüstung und verringert die Qualität von Erdölprodukten. Der globale Markt für H₂S-Fänger wurde 2024 auf 861 Millionen USD geschätzt und soll bis 2033 1,61 Milliarden USD erreichen, mit einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7,2 %.
Rohölproduktionsanlage mit Herausforderungen bei der Öl-Wasser-Trennung und der H2S-Behandlung
Dongying Jusen Chemical liefert eine komplette Palette von Chemikalien zur Behandlung von Rohöl-Förderflüssigkeiten – einschließlich Demulgatoren, H₂S-Fängern, Entschäumern und Wasserklärern – die entwickelt wurden, um beide Herausforderungen effizient und wirtschaftlich zu bewältigen.

Teil I: Rohöl-Demulgatoren

1. Was ist ein Demulgator?

Ein Demulgator ist ein chemischer Zusatzstoff, der die Trennung von emulgiertem Wasser aus Rohöl fördert, indem er den Grenzflächenfilm aufbricht, der Wasser-in-Öl-Emulsionen stabilisiert. Der Mechanismus umfasst drei wesentliche Schritte:
  1. Grenzflächenaktivitätskonkurrenz
— die Demulgatormoleküle verdrängen natürliche Emulgatoren (Asphaltene, Harze) an der Öl-Wasser-Grenzfläche
  1. Filmriss
— die Grenzflächenfilmfestigkeit wird unter 0,05 N/m reduziert, wodurch Tröpfchen koaleszieren können
  1. Koaleszenzförderung
— Wassertröpfchen verschmelzen und setzen sich ab, wodurch eine saubere Trennung erreicht wird
Demulgator-Mechanismus zur Spaltung von Wasser-in-Öl-Emulsionen und Förderung der Koaleszenz

2. Demulgator-Produktpalette

Dongying Jusen Chemical bietet vier Haupttypen von Demulgatoren an, die jeweils für unterschiedliche Rohöleigenschaften geeignet sind:
Demulgatortyp
Eigenschaften
Am besten geeignet für
Polyamin
Geeignet für die Demulgierung von paraffinreichem Rohöl mit hohem Wasseranteil bei niedriger Temperatur
Wachsiges Rohöl, Felder mit hohem Wasseranteil
Polyole
Hydrophil, gute Verbindungswirkung
Wachsiges Rohöl, Raffinerieentsalzung
Phenolharz
Lipophil, breites Anwendungsspektrum, Tieftemperatur-Emulsionsspaltung
Schweres Rohöl, breite Anwendungsmöglichkeiten
Sulfonate
In Kombination mit anderen Demulgatoren verwendet
Rohöl mit Sedimenten, leichter Emulsion, unvollständiger Entwässerung

3. Technische Spezifikationen

Nr.
Position
Indikator
1
Aussehen
Homogene Flüssigkeit, keine Verunreinigungen
2
pH-Wert
6–8
3
Kondensationspunkt, °C
Unter lokalen Temperaturen
4
Dichte @ 20°C, g/cm³
0,98–1,08
5
Entwässerungsleistung
Erfüllt die Anforderungen der Demulgierung verschiedener Rohölsorten
Leistungsreferenz: Gemäß SY/T 5281-2019 wird die Leistung von Demulgatoren durch den Flaschentest bewertet. Die Norm verlangt eine Entwässerungsrate von ≥80 % innerhalb von 30 Minuten (für Ölproben mit 20 % Wassergehalt), mit einer klaren Öl-Wasser-Grenzfläche und ohne Emulsionsschicht.

4. So wählen Sie den richtigen Demulgator aus

Die Auswahl des Demulgators hängt von mehreren Faktoren ab:
  • Rohöltyp:
Paraffinisch, naphthenisch oder gemischtbasisches Rohöl
  • Wassergehalt:
Niedrig (<20 %), mittel (20–50 %) oder hoch (>50 %)
  • Emulsionsstabilität:
Bestimmt durch Asphalten- und Harzgehalt
  • Betriebstemperatur:
Höhere Temperaturen verbessern im Allgemeinen die Demulgierung
  • Entsalzungsanforderungen:
Für Raffinerieanwendungen sollte der Salzgehalt auf unter 10–25 lb/1.000 bbl reduziert werden
Empfohlene Dosierung: 30–100 mg/L für die Ölfeld-Entwässerung. Für die Raffinerieentsalzung kann die Dosierung je nach Rohölvolumen 10–50 ppm an Wirkstoffen betragen.

5. Anwendungsmethoden

Rohöl-Demulgator kann in Öl und organischen Lösungsmitteln wie Toluol und Xylol gelöst werden. Vor Ort kann das Produkt mit einem geeigneten Lösungsmittel verdünnt werden, um Lösungen unterschiedlicher Konzentration herzustellen, oder direkt ohne Verdünnung der Rohölemulsion zugesetzt werden.
Der Demulgator hat eine breite Anpassungsfähigkeit und ist besonders wirksam bei der Dehydratisierung von wasserhaltigem Rohöl mit niedriger und mittlerer Viskosität von 30–7.000 mPa·s.

Teil II: H₂S-Fänger

1. Was ist ein H₂S-Fänger?

Ein H₂S-Fänger ist ein chemisches Mittel, das Schwefelwasserstoff aus Öl-, Gas- und Wasserströmen entfernt, indem es mit H₂S reagiert und stabile, ungiftige Verbindungen bildet. Unter den verschiedenen verfügbaren Chemikalien – darunter Triazine, Amine und metallbasierte Verbindungen – haben sich Triazin-basierte Fänger aufgrund ihrer hohen Effizienz, niedrigen Kosten und einfachen Anwendung als Industriestandard etabliert.
Triazin-Fänger reagieren irreversibel mit H₂S und bilden wasserlösliche Reaktionsprodukte. Das allgemeine Reaktionsschema beinhaltet die Reaktion des Triazin-Moleküls mit zwei Mol H₂S. Jede Gallone Triazin kann etwa 1–2 Pfund H₂S (120–240 kg/m³) entfernen, abhängig von der Konzentration und den Bedingungen.
H2S-Scavenger-Injektionssystem zur Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Öl- und Gasströmen

2. H₂S-Fänger Produktpalette

Produkttyp
Eigenschaften
Triazine
Starke Hydrolysekapazität, irreversible Reaktion mit Schwefelwasserstoff
Amine
Effiziente Schwefelentfernung

3. Technische Spezifikationen

Nr.
Element
Indikator
1
Aussehen
Homogene Flüssigkeit
2
pH-Wert
7–9
3
Löslichkeit
In Wasser löslich
4
Triazin-Verbindungskonzentration
≥40%
5
Entschwefelungsrate
≥90%
6
Organochlorgehalt
0,0%
Hinweis: Die Konzentration der Triazin-Verbindung kann von 40% bis 78% individuell angepasst werden, um unterschiedliche Anforderungen im Ölfeld zu erfüllen.

4. Leistungsdaten

Forschungsstudien liefern wertvolle Leistungsbenchmarks für H₂S-Fänger auf Triazinbasis:
  • Ein modifizierter flüssiger Triazin-Entschwefler (BHCL-16) erreichte eine Entschweflungseffizienz von
99,6% unter optimalen Bedingungen, wobei alkalische Bedingungen die H₂S-Absorption begünstigen.
  • Studien zu Triazin-Entschweflern des Shengli-Ölfelds zeigten Entschweflungseffizienzen von bis zu
92,4%, mit einer optimalen Reaktionstemperatur von 45°C und einer optimalen Reaktionszeit von 60 Minuten.
  • Ein Feldpilotversuch mit einem modifizierten flüssigen Triazin-Entschwefler für Injektionswasser erreichte eine Entschweflungseffizienz von
98,1 %.
  • Inländische Triazin-Lösungs-Scavenger haben typischerweise eine theoretische Schwefelkapazität von
85–120 g/L, während internationale Triazin-Lösungen 120–180 g/L erreichen.

5. Anwendungsmethoden

Für Öl- und Gasbohrungen kann der H₂S-Scavenger über den Ringraum in das Bohrloch eingebracht werden, um H₂S im System zu eliminieren und Ausrüstung sowie Personal zu schützen. Für die Behandlung von Förderflüssigkeit kann er direkt in die Sammelleitung am Bohrlochkopf injiziert werden.
Dosierungsanleitung:
  • Für Förderflüssigkeit mit einer H₂S-Konzentration von 100 ppm (1 m³ Förderflüssigkeit enthält 0,1 kg H₂S) werden etwa
0,1–0,6 kg Scavenger pro m³ Förderflüssigkeit benötigt.
  • Für Erdgassysteme beträgt die typische Dosierung
0,5–2 kg pro Kubikmeter Gas.
Vergleich der Anwendungsmethoden:
Methode
Beschreibung
Wirksamkeit
Kontinuierliche Injektion
Wird dem Förderfluid über eine Dosierpumpe zugesetzt
Besser — schnelle Reaktion, gleichmäßige Verteilung
Impact-Injektion
Zugabe am Bohrlochkopf-Casing mittels Pumpwagen
Langsamer – geeignet für Workover-Arbeiten
Der empfohlene Ansatz ist die Installation einer Dosieranlage am Bohrlochkopf für die kontinuierliche Injektion, die eine bessere Reaktionsgeschwindigkeit und gleichmäßige Verteilung bietet.

Teil III: Vollständiges Produktportfolio

Dongying Jusen Chemical liefert ein umfassendes Sortiment an Chemikalien zur Behandlung von Rohölförderflüssigkeiten:
Kategorie
Produkt
Hauptfunktion
Rohölbehandlung
Demulgator (Polyamin, Polyole, Phenolharz, Sulfonate)
Wasser-in-Öl-Emulsionen brechen, Rohöl entwässern und entsalzen
H₂S-Entfernung
H₂S-Fänger (Triazin, Amine)
Entfernung von Schwefelwasserstoff aus Öl, Gas und Wasser
Schaumkontrolle
Entschäumer (Organisches Silizium, Polyether)
Beseitigung von Schaum bei der Rohölförderung und -raffination
Wasseraufbereitung
Wasserklärer (Entöler)
Trennung von Öl aus Produktionswasser, Reinigung von Abwasser

Warum Jusen Chem wählen?

  • Vollständiges Sortiment:
Demulgatoren, H₂S-Fänger, Entschäumer und Wasserklärer von einem einzigen Lieferanten
  • Anpassbare Formulierungen:
Triazin-Konzentration von 40% bis 78%; Demulgatortypen, die auf Ihr Rohöl zugeschnitten sind
  • Feldbewährt:
Produkte, die an große chinesische Ölfelder wie Shengli geliefert werden, mit erfolgreichen Feldanwendungen
  • Technischer Support:
Unser Team kann Ihnen helfen, das richtige Produkt und die richtige Dosierung für Ihre spezifischen Rohölbedingungen auszuwählen
  • Direkter Hersteller:
Stabile Versorgung und fabrikdirekte Preisgestaltung
  • Schnelle Lieferung:
Effiziente Logistik von China zu globalen Märkten

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen Polyamin-, Polyol- und Phenolharz-Emulsionsspaltern?
Polyamin-Emulsionsspalter eignen sich für paraffinhaltiges Rohöl mit hohem Wasseranteil bei niedrigen Temperaturen. Polyol-Emulsionsspalter sind hydrophil mit guten Verbundeigenschaften und eignen sich für paraffinhaltiges Rohöl und die Entsalzung in Raffinerien. Phenolharz-Emulsionsspalter sind lipophil mit einem breiten Anwendungsspektrum und der Fähigkeit zur Emulsionsspaltung bei niedrigen Temperaturen.
F2: Wie hoch ist die empfohlene Dosierung für Rohöl-Emulsionsspalter?
Die empfohlene Dosierkonzentration liegt im Allgemeinen bei 30–100 mg/L für die Ölfeldentwässerung, abhängig von der Rohölsorte und dem Wassergehalt. Die spezifische Dosierung sollte durch Labor- und Feldtests bestimmt werden.
F3: Wie funktioniert Triazin-H₂S-Fänger?
Triazin-Fänger reagieren irreversibel mit H₂S und bilden stabile, wasserlösliche Reaktionsprodukte. Jede Gallone Triazin kann etwa 1–2 Pfund H₂S entfernen.
F4: Wie hoch ist die Entschwefelungsrate Ihres H₂S-Fängers?
Unser H₂S-Fänger hat eine Entschwefelungsrate von ≥90%. Modifizierte Triazin-Formulierungen können unter optimierten Bedingungen eine höhere Effizienz erreichen.
F5: Kann die Triazin-Konzentration individuell angepasst werden?
Ja. Wir bieten Triazin-Verbindungskonzentrationen von 40 % bis 78 % an, um unterschiedliche Anforderungen von Ölfeldern zu erfüllen.
F6: Welchen Normen entsprechen Ihre Produkte?
Unsere Demulgatoren entsprechen SY/T 5280-2018 (Allgemeine technische Bedingungen für Rohöl-Demulgatoren). Unsere H₂S-Fänger erfüllen die Anforderungen von SY/T 6277-2005 hinsichtlich der Entschwefelungsrate.
F7: Können Sie Muster bereitstellen?
Ja, Muster können zur Bewertung bereitgestellt werden. Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren spezifischen Anforderungen.

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Für Angebote, technische Datenblätter oder Muster von Chemikalien zur Behandlung von Rohölförderflüssigkeiten (Demulgatoren & H₂S-Fänger) kontaktieren Sie uns bitte:
📧 E-Mail: info@jusenchem.com
📞 WhatsApp: +86 18954690080
🌐 Website: www.jusenchem.com
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