Polyacrylamid für Papierfabriken

Erstellt 10.03
Eigenschaften der Wasserqualität in Papierfabriken: Das Abwasser von Papierfabriken ist durch hohe CSB- und Schwebstoffwerte (SS) sowie eine starke Färbung gekennzeichnet. Die Konzentrationen von SS und CSB im Abwasser von Papierfabriken sind relativ hoch. Typischerweise macht der nicht gelöste CSB den Großteil des gesamten CSB aus. Wenn SS aus dem Abwasser entfernt wird, wird gleichzeitig der überwiegende Teil des nicht gelösten CSB entfernt. Daher sind die Hauptherausforderungen bei der Behandlung von Abwasser aus Papierfabriken die Entfernung von SS und CSB.
Abwasser aus der Papierfabrik mit hohem CSB, Schwebstoffen und starker Färbung in einem Behandlungstank
Lösung: Anionisches Polyacrylamid mit einem Molekulargewicht von 15 Millionen oder höher liefert relativ ideale Ergebnisse. Wenn eine Kombination aus physikalisch-chemischer und biologischer Behandlung eingesetzt wird, ist der typische Verfahrensablauf wie folgt: Abwasser → Siebung → Ausgleich → Sedimentation oder Druckentspannungsflotation (DAF) → A/O oder Kontaktoxidation → Nachklärbecken → Ableitung. In diesem Behandlungsprozess wird im Allgemeinen kationisches Polyacrylamid verwendet.
Verfahrensablauf der Abwasserbehandlung in der Papierfabrik: Siebung, Ausgleich, DAF, A/O und Nachklärbecken
Vorsichtsmaßnahmen:
Auflösungstemperatur: Eine bestimmte Temperatur ist erforderlich, um die Auflösungsgeschwindigkeit zu beschleunigen. Zu hohe Temperaturen können jedoch dazu führen, dass die Polymer-Molekülketten brechen, wodurch die Wirksamkeit verringert wird. Der geeignete Temperaturbereich liegt bei 50–60 °C.
Auflösen von Polyacrylamid-Pulver unter langsamer Rührung bei 50-60 Grad Celsius für Abwasser aus der Papierfabrik
Rührbedingungen: Vermeiden Sie übermäßige Scherkräfte während des Auflösens, da diese zum Bruch von Molekülketten führen und dadurch die Wirksamkeit verringern können. Verwenden Sie ein langsam laufendes Paddelrührwerk mit einer Drehzahl von etwa 60 U/min. Vermeiden Sie beim Transferieren der Lösung Hochgeschwindigkeits-Kreiselpumpen; Kolbenpumpen oder Membranpumpen sind besser geeignet.
Stellen Sie eine gleichmäßige und dispergierte Zugabe sicher. Eine gleichmäßige und dispergierte Zugabe ist ein entscheidender Schritt bei der Auflösung von Polyacrylamid; vermeiden Sie nach Möglichkeit die Bildung von „großen Klumpen“ oder „fischaugenähnlichen“ unlöslichen Partikeln.
Vermeiden Sie den Kontakt mit Eisen.
Produktauswahl: Da sich die im Papierherstellungsprozess und in der Abwasserbehandlung verwendeten Rohstoffe von Papierfabrik zu Papierfabrik unterscheiden und dadurch erhebliche Unterschiede in der Wasserqualität entstehen, sollten nach Möglichkeit Abwasser- oder Schlammproben für die Testung zur Auswahl von Polyacrylamidprodukten bereitgestellt werden.
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