Études de cas sur le traitement des eaux usées dans les usines de pierre

Problèmes d'eaux usées : Les usines de pierre utilisent de grandes quantités d'eau pendant le traitement de la pierre, mais les propriétaires ne priorisent souvent pas le traitement des eaux usées résultantes. De plus, une partie des eaux usées est rejetée sans traitement, causant des dommages environnementaux.

Solution : Le polyacrylamide et le chlorure de polyaluminium sont principalement utilisés. Dans le bassin de réaction, le chlorure de polyaluminium coagule d'abord les fines particules de pierre en suspension dans les eaux usées de pierre. Le polyacrylamide flocule ensuite ces petites particules en flocs plus grands, permettant aux chaînes polymères du polyacrylamide de se mélanger et de réagir complètement avec les fines matières en suspension dans l'eau, provoquant leur sédimentation rapide. L'eau claire en surface est ensuite récupérée pour être réutilisée. Les boues au fond s'écoulent dans une machine de déshydratation ; après déshydratation, les boues sont soit réutilisées, soit mises en décharge.

Résultats du traitement : Conforme aux normes de rejet et permet le recyclage des ressources en eau.

Précautions d'utilisation du polyacrylamide dans le traitement des eaux usées des usines de pierre :

Température de dissolution : Éviter les températures excessivement élevées, car cela réduirait l'efficacité du traitement.

Conditions d'agitation : Éviter une agitation vigoureuse, car cela peut provoquer la rupture des chaînes polymères, réduisant ainsi l'efficacité du traitement. Utiliser un mélangeur à pales à basse vitesse avec une vitesse d'environ 60 tr/min. Éviter d'utiliser des pompes centrifuges à grande vitesse pour le transport ; utiliser plutôt des pompes à piston ou des pompes isolées.

Ajoutez le produit de manière uniforme et progressive. Une taille de maille d'environ 10 mesh est recommandée. Évitez la formation de « gros grumeaux » ou de particules insolubles « en œil de poisson » afin de garantir que le polyacrylamide se dissolve complètement et atteigne des performances optimales.